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Nos questions et réponses les plus fréquentes

  • + -Qu'est-ce que le carbure fritté?

    Le carbure fritté, également connu sous le nom de carbure de tungstène (WC) – composite à base de tungstène, est un matériau dur et résistant à l'usure utilisé dans les outils de coupe, les outils miniers et les pièces résistantes à l'usure. Il est composé de particules de carbure dur (généralement WC) liées par un liant métallique

  • + -Quel est le composant du carbure frittéQuel est le composant du carbure fritté?

    Composition of Cemented Carbide

    Composant

    Fonction

    Pourcentage Typique (%)

    Carbure de tungstène (WC)

    Fournit dureté et résistance à l'usure

    70-95%

    Métal liant (Co, Ni, Fe)

    Apporte ténacité et ductilité

    5-30%

    Autres carbures (TiC, TaC, NbC, etc.)

    Améliore la résistance à la chaleur et à l'usure

    0-10%

  • + -Métaux liants courants

    Métal Liant

    Propriétés

    Applications

    Cobalt (Co)

    Meilleure ténacité, bonne résistance à l'usure

    Outils de coupe, carbure à usage général

    Nickel (Ni)

    Meilleure résistance à la corrosion que le Co, légèrement moins de ténacité

    Outils médicaux, applications résistantes aux produits chimiques

    Fer (Fe)

    Alternative moins chère, performance inférieure au Co/Ni

    Pièces résistantes à l'usure, composants industriels

  • + -Comprendre les Grades de Carbure
    Les grades de carbure sont classés en fonction de leur composition, de leur application et de leurs performances dans les tâches de coupe et d'usinage. Ces grades déterminent la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure des outils en carbure.

    🔹 1️⃣ Grades P (Bleu) : Pour aciers et aciers alliés
    P01 - P20: Usinage à grande vitesse et finition. Idéal pour les coupes légères avec une qualité de surface élevée.
    P30 - P50: Opérations moyennes à ébauche, adaptées aux coupes interrompues.
    Applications: Acier général, acier au carbone, acier faiblement allié.

    🔹 2️⃣ Grades M (Jaune) : Pour aciers inoxydables et fonte
    M10 - M20: Idéal pour l'usinage de l'acier inoxydable, de la fonte et des métaux non ferreux. Offre un bon équilibre entre résistance à l'usure et ténacité.
    M30 - M40: Adapté aux coupes plus agressives et aux matériaux plus durs.
    Applications: Vannes en acier inoxydable, composants en fonte, instruments médicaux.

    🔹 3️⃣ Grades K (Rouge) : Pour fonte et métaux non ferreux
    K01 - K20: Parfait pour la finition à grande vitesse de la fonte et des métaux non ferreux.
    K30 - K40: Optimisé pour les opérations d'ébauche et les coupes interrompues.
    Applications: Disques de frein, blocs moteurs, pièces en aluminium.

    🔹 4️⃣ Grades S (Vert) : Pour superalliages et titane
    S10 -S20: Conçu pour l'usinage des alliages haute température et du titane. Excellente tenue de dureté à haute température.
    S30 - S40: Meilleur pour les coupes interrompues et les superalliages plus durs.
    Applications: Composants aéronautiques, aubes de turbine.

    🔹 5️⃣ Grades H (Gris) : Pour aciers trempés
    H10 - H20: Idéal pour les matériaux trempés jusqu'à 65 HRC.
    H30: Spécialisé pour les matériaux extrêmement durs et la finition de précision.
    Applications: Matrices, moules, arbres trempés.